Extruder pentru cereale integrale

Model
60 70 80
capacitati de productie
120-150kg/h 180-200kg/h 200-240kg/h
greutăți
360KG 410KG 460KG

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Mașină de mâncare umflată de porumb

În timpul procesului de umflare al extruderului alimentar umflat, factori precum timpul și presiunea în condiții de presiune vor afecta, de asemenea, gradul de umflare al materiilor prime. În general, presiunea mai mare poate favoriza expansiunea materiilor prime, în timp ce presiunea mai mică va inhiba expansiunea. Prin reglarea condițiilor de presiune, se poate controla gradul de umflare al produsului.
Trebuie remarcat faptul că diferitele procese și echipamente de producție a alimentelor umflate pot diferi, astfel încât în procesul de producție specific, ajustările și optimizările trebuie făcute în funcție de condițiile reale. În același timp, pentru a asigura calitatea și gustul produsului, sunt necesare și un control strict al calității și testare.

În producția de alimente umflate, gradul de umflare al materiilor prime poate fi controlat prin ajustarea parametrilor echipamentului de umflare, raportul de materie primă, conținutul de umiditate și condițiile de presiune. În producția specifică, este necesar să se ajusteze și să se optimizeze în funcție de situația actuală și, în același timp, să se efectueze controlul și testarea calității pentru a asigura calitatea și gustul produsului.
Conținutul de umiditate din materiile prime are, de asemenea, o influență importantă asupra gradului de umflare. În timpul procesului de umflare, umiditatea va fi transformată în abur în condiții de încălzire și presurizare, favorizând astfel expansiunea materiilor prime. Controlul adecvat al conținutului de umiditate poate afecta gradul de umflare al produsului.

Model	dimensiuni	Putere
60	13501101200	15 kW
70	150013601250	18,5 kW
80	150014501250	22kW

Extruder pentru batoane de proteine

Înainte de utilizare, scoateți duza mașinii de umflat porumb, aplicați puțin ulei de gătit pe filetul interior al duzei și pe capul șurubului, apoi strângeți duza, strângeți flanșa din față și amestecați flanșa din spate.
După pornirea mașinii, rulați-l la ralanti timp de jumătate de minut. Dacă nu se aude niciun sunet anormal, puteți pune boabe de porumb umede în mașină unul câte unul. Când floricelele pot fi zdrobite manual, puteți trece la porumb uscat și puteți crește treptat cantitatea de intrare.

Dacă extruderul de porumb revine în timpul funcționării, înseamnă că hrănirea este prea urgentă și temperatura duzei nu poate atinge 120 de grade. În acest moment, alimentarea trebuie oprită și duza trebuie să fie oprită până când duza pulverizează din nou. Dacă există un miez dur pe duză, înseamnă că temperatura din interiorul mașinii este scăzută. Hrănirea trebuie oprită și oprită pentru un timp, iar hrănirea poate fi continuată după ce pulverizarea este normală.
În plus, cum ar trebui să întreținem echipamentul extruder după utilizare? În primul rând, deoarece piesele de uzură din apropierea orificiului de descărcare se uzează relativ repede, piesele de uzură din apropierea orificiului de alimentare sunt mai puțin uzate. Prin urmare, la înlocuirea pieselor de uzură, acestea ar trebui înlocuite în ordine de la capătul de descărcare. Nu este recomandabil să înlocuiți mai multe piese simultan. În al doilea rând, materiile prime extrudate trebuie curățate pentru a preveni intrarea metalului și a altor obiecte străine în mașină pentru a deteriora piesele. Verificați oricând calitatea extruderului și acordați atenție înlocuirii pieselor de uzură.

Avantajele noastre

150

Numărul de angajați

3000㎡+

Zona fabricii

ani de experiență

800㎡+

Zona companiei

Mașină de extrudare de porumb puf

Reglarea temperaturii: temperatura extruderului este un factor cheie care afectează efectul de extrudare. În general, cu cât temperatura este mai mare, cu atât efectul de extrudare este mai bun. Cu toate acestea, o temperatură prea ridicată poate provoca arderea materialului și poate afecta calitatea produsului. Prin urmare, temperatura trebuie setată în mod rezonabil în funcție de tipul de material și cerințele de extrudare.
Reglarea presiunii: Presiunea extruderului determină forța materialului în timpul procesului de extrudare. Presiunea adecvată poate promova extrudarea materialului, dar o presiune prea mare poate provoca o comprimare excesivă a materialului și poate afecta efectul de extrudare. Prin urmare, presiunea trebuie ajustată în mod rezonabil în funcție de caracteristicile materialului și cerințele de extrudare.
Reglarea fluxului de material: fluxul de material determină sarcina de lucru a extruderului. Un debit prea mare poate cauza supraîncărcarea echipamentului și poate afecta efectul de extrudare; un debit prea mic poate reduce eficiența producției. Prin urmare, fluxul de material trebuie ajustat în mod rezonabil în funcție de capacitatea de procesare și cerințele de extrudare ale echipamentului.