Noua moară coloid

Model
Gn -50
Voltaj
380\/50Hz
Ieșire kg\/h
10-30
Greutate kg
65
Dimensiuni (mm)
610*400*700

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Introducerea produsului

Controlul procesului de dispersie fină a pompei de măcinare coloid în procesarea noilor materiale depinde în principal de reglarea precisă a parametrilor echipamentului și de gestionarea minuțioasă a procesului de operare. Următoarea este o analiză detaliată a controlului procesului:
Reglarea decalajului discului de măcinare:
Diferența dintre discurile de măcinare dinamice și statice ale pompei de măcinare coloid este un factor cheie care afectează efectul de dispersie fină. Prin discul de reglare sau flanșa de reglare, decalajul discului de măcinare poate fi ajustat aleatoriu pentru a controla grosimea de descărcare a pompei de măcinare și presiunea de ieșire (ridicarea) a pompei.

Parametrii produsului

Model	Voltaj	Power KW	Ieșire kg\/h	Greutate kg	Dimensiuni (mm)
Gn -50	380\/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610400700
Gn -80	380\/50Hz	4	50-100	210	850450930
Gn -110	380\/50Hz	7.5	100-200	300	8504501000
Gn -130	380\/50Hz	11	200-300	350	10005001200
Gn -180	380\/50Hz	18.5	500-800	420	10505501250
Gn -220	380\/50Hz	30	600-900	480	10806001300
Gn -240	380\/50Hz	37/45	1000-1500	1300	14006001350
Gn -300	380\/50Hz	75/90	3000-5000	1600	15007001450

Cu cât decalajul este mai mic, cu atât este mai mare efectul de forfecare și măcinare asupra materialului și cu atât este mai bun efectul de dispersie fină. Cu toate acestea, un decalaj prea mic poate provoca o uzură crescută a echipamentului, astfel încât acesta trebuie ajustat în mod rezonabil în funcție de caracteristicile materialului și cerințele de producție.
Controlul vitezei:
Viteza este un alt factor important care afectează eficiența de dispersie fină a pompei de măcinare coloid. În general, cu cât viteza este mai mare, cu atât este mai mare efectul de forfecare și măcinare asupra materialului și cu atât este mai evident efectul de dispersie fină. Cu toate acestea, o viteză prea mare va crește, de asemenea, consumul de energie și uzura echipamentului. Prin urmare, în funcționare efectivă, viteza corespunzătoare trebuie selectată în funcție de caracteristicile materiale și cerințele de producție.

Controlul fluxului: Mărimea debitului afectează în mod direct timpul de ședere al materialului în pompa de măcinare și efectul de dispersie fină. Un flux prea mare poate duce la un timp de ședere prea scurt al materialului și o dispersie fină insuficientă; Un flux prea mic poate reduce rata de utilizare a echipamentului. Prin urmare, fluxul ar trebui controlat în mod rezonabil în funcție de nevoile de producție și caracteristicile materialelor.