Cât de fin poate o moară coloidă din oțel inoxidabil?
May 15, 2025| Gama de finețe pe care fabricile coloidelor din oțel inoxidabil pot macina în principal depinde în principal de modelul lor, de decalajul dintre discurile de măcinare și proprietățile materialului. În general, fabricile coloide din oțel inoxidabil forfecați, măcinați și amestecați materialul cu viteză mare între dinții fixi și dinții în mișcare care sunt relativ legați la viteză mare, astfel încât materialul să poată fi dispersat, zdrobit, emulsionat, omogenizat și rafinat.
Gama de finețe:
În funcție de diferitele modele și configurații, finețea morii coloide din oțel inoxidabil este de obicei între 2 microni (μm) și 40 microni (μm). Această gamă se bazează pe forța de forfecare puternică, forța de frecare și vibrațiile de înaltă frecvență la care materialul este supus în timpul procesului de măcinare.
| Model | Voltaj | Power KW | Ieșire kg\/h | Greutate kg | Dimensiuni (mm) |
| Gn -50 | 380\/50Hz | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| Gn -80 | 380\/50Hz | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| Gn -110 | 380\/50Hz | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| Gn -130 | 380\/50Hz | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |
| Gn -180 | 380\/50Hz | 18.5 | 500-800 | 420 | 1050*550*1250 |
| Gn -220 | 380\/50Hz | 30 | 600-900 | 480 | 1080*600*1300 |
| Gn -240 | 380\/50Hz | 37/45 | 1000-1500 | 1300 | 1400*600*1350 |
| Gn -300 | 380\/50Hz | 75/90 | 3000-5000 | 1600 | 1500*700*1450 |
Este demn de remarcat faptul că, pentru unele fluide fragile care conțin particule mici, fabricile coloide special concepute (cum ar fi fabricile de conuri nano) pot obține chiar și finețea la nivel de nano. Cu toate acestea, această situație este destul de specială și necesită, de obicei, echipamente specifice și condiții de proces.
Factori care afectează finețea:
Proprietățile materialului: Duritatea, vâscozitatea, dimensiunea particulelor și alte caracteristici ale materialului vor afecta direct efectul de măcinare. De exemplu, materialele cu o duritate mai mare pot necesita o șlefuire mai lungă pentru a obține finerea ideală.
Golul discului de măcinare: dimensiunea golului discului de măcinare determină direct forța de forfecare și gradul de măcinare al materialului atunci când treceți prin discul de măcinare. Cu cât este mai mic decalajul, cu atât materialul este mai fin de obicei.
Timpul de măcinare: lungimea timpului de măcinare afectează și finețea materialului. Timpul de măcinare îndelungat ajută la macinarea materialului mai fin, dar poate duce, de asemenea, la creșterea consumului de energie și la creșterea uzurii echipamentelor.