Extruder de orez
Extruderul de orez este studiat în ceea ce privește pierderea elementelor nutritive din orez, care este produs prin prelucrarea tradițională a orezului. Orezul și produsele sale secundare pot fi produse în alimente foarte nutritive prin adăugarea de componente nutritive suplimentare după gătirea prin extrudare. În plus, pentru acest proces, orezul spart și tărâțele de orez pot fi reutilizate.
- Introducerea Produsului
De ce să ne alegeți pe noi
Produsele noastre
Produsele noastre principale includ extrudere pentru alimente, mașini de tăiat carne, mașini de tăiat carne, mașini pentru unt de arahide și mașini pentru gem. De asemenea, producem mașini și echipamente pentru furaje.
Viteza de livrare
Prioritizează livrarea rapidă, livrarea echipamentelor în termen de trei zile.
Compania noastră
Fabrica noastră acoperă peste 3,000 metri pătrați și are peste 160 de muncitori. Avem sute de tehnicieni calificați pentru a ne asigura că echipamentele noastre îndeplinesc standarde de înaltă calitate.
Aplicarea produsului
Produsele noastre sunt folosite în diverse aplicații. Mașinile de umflat alimente sunt utilizate în fabricile de procesare a alimentelor și unitățile de producție de gustări. Mașinile pentru rulouri și blocuri de carne se găsesc în fabricile de procesare a cărnii, restaurante, hoteluri, măcelării și restaurante fast-food. Mașinile pentru unt de arahide și gem sunt folosite în industria alimentară și a uleiurilor.
Mașină de extrudare de porumb
Mașină de extrudare a batoanelor de proteine
Mașină de extrudare a pufului
Extruder de soia
Mașină de extrudare a pufului
Extruder din oțel inoxidabil, fiecare sămânță are puterea de vis, iar extruderul pentru alimente este ca motorul acestui vis.
MIKIM este un producător de echipamente pentru alimente umflate cu mulți ani de experiență în producție.
Mașină de extrudare a cookie-urilor
Model
80 90 135
capacitati de productie
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
Putere
22kW 30KW 55kW
Model
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Capacitate (kg/h)
60-100 200-350 350-500
putere (kw)
37 90 110
Extruder pentru gustări de porumb
Model
MK-40 MK-50 MK-60
Capacitate
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Putere
5.5KW 7.5KW 15KW
Mașină mică de extrudare de porumb
Model
80 90 135
Capacitati de productie
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
Putere
22kW 30KW 55kW
Greutăți
460KG 800KG 1200KG
Model
40 50 60 70
Putere
5.5KW 7.5kW 15kW 18.5 kW
Dimensiuni
1300*1200*1100 1350*1100*1200 1350*110*1200 1500*1360*1250
Ce este extruderul de orez
Extruderul de orez este studiat în ceea ce privește pierderea elementelor nutritive din orez, care este produs prin prelucrarea tradițională a orezului. Orezul și produsele sale secundare pot fi produse în alimente foarte nutritive prin adăugarea de componente nutritive suplimentare după gătirea prin extrudare. În plus, pentru acest proces, orezul spart și tărâțele de orez pot fi reutilizate. Procedeu de fabricare a boabelor de orez artificial, cuprinde un amestec de făină de orez, apă și ulei în extruder, care se formează în formă de boabe de orez, se usucă și se răcește la temperatură scăzută. Tehnica face posibilă evitarea pierderii nutriției.
Avantajul extruderului de orez
Economie de timp:Mașina de extrudare poate produce boabe asemănătoare orezului într-o fracțiune din timpul necesar gătirii orezului tradițional, ceea ce poate economisi mult timp în procesarea alimentelor.
Eficient din punct de vedere al costurilor:Aparatul necesită mai puține materii prime și forță de muncă decât producția tradițională de orez, ceea ce poate ajuta la reducerea costurilor de producție și la creșterea profiturilor.
Versatilitate:Aparatul poate produce boabe asemănătoare orezului dintr-o varietate de materii prime, inclusiv făină de orez, făină de porumb, amidon de cartofi și multe altele, ceea ce poate ajuta producătorii să creeze o gamă de produse pentru a satisface cerințele pieței.
Consecvență:Mașina de extrudare poate produce boabe uniforme asemănătoare orezului, care pot ajuta la menținerea calității și consistenței produsului.
Cele mai comune tipuri de extruder de orez
Oferim diverse tipuri de mașini de extrudare de orez fortificat, fiecare cu propriul său set de caracteristici și capabilități. Iată câteva dintre cele mai comune tipuri:
Extruder cu un singur șurub
Acesta este cel mai elementar tip de extruder de orez fortificat. Folosește un singur șurub pentru a amesteca orezul și pulberea de micronutrienți înainte de extrudare. Boabele rezultate sunt de obicei mici și de formă cilindrică. Extruderele cu un singur șurub sunt ușor de operat și întreținut, ceea ce le face o alegere populară pentru operațiuni la scară mică.
Extruder cu două șuruburi
Acest tip de extruder folosește două șuruburi pentru a amesteca orezul și pulberea de micronutrienți împreună. Designul cu două șuruburi permite o amestecare mai minuțioasă, rezultând boabe de orez mai uniformizate. Extruderele cu două șuruburi pot gestiona, de asemenea, un volum mai mare de orez, făcându-le potrivite pentru operațiuni la scară mai mare.
Extruder cu două șuruburi co-rotativ
Acest extruder are două șuruburi care se rotesc în aceeași direcție. Designul co-rotativ permite o amestecare mai eficientă și un control mai bun asupra procesului de extrudare. Aceste mașini sunt adesea folosite pentru rețete mai complexe, cum ar fi orezul fortificat cu micronutrienți multipli.
Extruder cu două șuruburi contrarotative
Acest tip de extruder folosește două șuruburi care se rotesc în direcții opuse. Designul contra-rotativ creează un efect de frământare care ajută la distribuirea uniformă a micronutrienților în întregul orez. Aceste mașini sunt adesea folosite pentru operațiuni de înaltă precizie, cum ar fi fortificarea orezului cu micronutrienți sensibili.
Extruder automat
Echipat cu un alimentator automat, acest extruder poate procesa continuu orezul fara a fi nevoie de interventie manuala. Extruderele automate sunt de obicei mai scumpe decât mașinile manuale, dar pot economisi timp și costuri cu forța de muncă pe termen lung.
Extruder personalizat
Acest tip de extruder este special conceput pentru a satisface nevoile specifice ale unei anumite operațiuni. Extruderele personalizate pot fi echipate cu o gamă largă de caracteristici, cum ar fi un design de șurub modificat sau o matriță specializată.
Caracteristici importante ale extruderului de orez
Design șurub:Designul șurubului este crucial, deoarece determină viteza de extrudare, temperatura și presiunea.
Sistem de incalzire:Extruderul este echipat cu un sistem de încălzire care încălzește orezul crud la o temperatură ridicată, permițând expansiunea și eliberarea amidonului.
Design matriță:Designul matriței determină forma și dimensiunea produsului final. Diferite modele de matriță pot produce diferite forme și dimensiuni de orez extrudat cu mașina noastră.
Sistem de racire:După extrudare, orezul trebuie răcit rapid pentru a preveni gătirea ulterioară și pentru a menține textura dorită. Extruderul nostru include un sistem de răcire eficient.
Sisteme de control:Extruderele noastre au sisteme de control care permit operatorilor să ajusteze temperatura, presiunea și viteza, asigurându-se că produsul final îndeplinește standardele de calitate.
Sistem de curățare
Extruderele noastre dispun de sisteme de curățare care facilitează curățarea ușoară după utilizare, asigurând igiena și pregătirea pentru următorul lot.
Sursa de alimentare
Extruderele pot fi alimentate cu energie electrică sau alte surse, cum ar fi aburul, în funcție de model și design.
Capacitate
Capacitatea extruderului este o altă caracteristică importantă; Extruderul nostru FRK cu două șuruburi este disponibil în capacități cuprinse între 300 kg/h și 700 kg/h.
Durabilitate
Extruderele noastre sunt fabricate de obicei din materiale durabile, cum ar fi oțelul inoxidabil, asigurându-se că pot rezista la temperaturile și presiunile ridicate ale procesului de extrudare.
Introducere în structura extruderului și funcția fiecărei piese
Extruderul este compus în principal dintr-un sistem de antrenare, sistem de transmisie, sistem de alimentare, sistem de extrudare, sistem de control al temperaturii, sistem de tăiere, sistem de modelare și sistem de control.
Sistem de conducere:Motorul principal generează forța de antrenare necesară pentru a funcționa sistemul de extrudare.
Sistem de transmisie:Acest sistem distribuie forța motrice către sistemul de extrudare.
Sistem de alimentare:Furnizează materii prime sistemului de extrudare în mod uniform.
Sistem de extrudare:Partea centrală a extruderului este formată din butoi și șurub, care transformă materia primă din forma sa originală într-o formă preliminară de produs.
Sistem de control al temperaturii:Acest sistem oferă răcire activă și încălzire suplimentară pentru a îndeplini cerințele de temperatură de procesare pentru diferite produse.
Sistem de modelare:Modelează produsul în diferite forme și dimensiuni.
Sistem de tăiere:Acest sistem decupează produsul în diferite dimensiuni.
Sistem de control:Controlează întregul extruder, monitorizează funcționarea acestuia, gestionează funcțiile de pornire și oprire ale fiecărui sistem și ajustează parametrii de funcționare.
Cum să curățați cilindrul și șurubul extruderului?
Metoda de curățare a rășinii
Această metodă implică utilizarea unei rășini, cum ar fi rășina poliesterică sau rășina epoxidice, cu o mașină de curățat. Este utilizat în general pentru echipamente noi sau după ce extruderul a fost în funcțiune pentru o perioadă de timp, deoarece materialul poate rămâne pe șurubul extruderului sau pe butoi și gel. Acest lucru poate încetini viteza de extrudare a materialului, mai ales atunci când există o diferență semnificativă de culoare în soiul procesat. După utilizarea mașinii de curățare cu rășină, se pot adăuga lubrifiere externă suplimentară și pulbere de calciu pentru a curăța în continuare mașina. Odată ce extrudatul este considerat curat, producția se poate relua oficial.
Metodă de curățare fără rășină
Această metodă utilizează materiale precum orez, porumb, rumeguș și hârtie igienică, care asigură o anumită frecare și sunt ușor de zdrobit. Când extruderul este încălzit la temperatura normală de extrudare, frecarea dintre aceste materiale și șurub și cilindru ajută la îndepărtarea depozitelor de rășină atașate de suprafețele lor. Experiența a arătat că cojile de orez au duritate și frecare ridicate, ceea ce le face deosebit de eficiente pentru curățare. După utilizarea acestei metode, este necesar să deschideți cilindrul extruderului pentru a verifica starea de curățare. În general, mașina trebuie curățată cu metoda de curățare cu rășină înainte de a începe producția produsului final.
Metodă manuală de curățare pentru dezasamblarea șurubului și a cilindrului
Această metodă implică împingerea manuală sau automată a șurubului extruderului după încălzirea extruderului la temperatura de lucru, permițând îndepărtarea materialelor ușor de desprins când este fierbinte. După răcire, șurubul este plasat într-un rezervor de solvent organic care conține ciclohexanonă și înmuiat. Pe măsură ce depozitele topite se umflă, acestea pot fi îndepărtate manual. Timpul de înmuiere depinde de cantitatea de atașare și de grosimea gelului. Pentru a minimiza utilizarea solvenților și pentru a facilita etanșarea, țevile din oțel sau oțel inoxidabil puțin mai groase decât diametrul șurubului pot fi folosite ca rezervoare de înmuiere, cu un capăt sudat închis. Pentru siguranță, recipientul trebuie depozitat într-un loc răcoros, departe de foc și surse de energie, sigilat pentru a preveni evaporarea solvenților și etichetat pentru siguranță.
Când selectați o mașină de extrudare de orez pentru afacerea dvs., luați în considerare factori precum capacitatea de producție, capacitățile de extrudare, eficiența energetică și ușurința întreținerii. Căutați mașini care oferă parametri de extrudare personalizabili pentru a satisface cerințele specifice ale produsului. În plus, optați pentru extrudere de orez de la producători de renume, cu experiență în furnizarea de echipamente de extrudare fiabile și de înaltă performanță.
Întreținere și îngrijire
Întreținerea corespunzătoare a extruderelor de orez este esențială pentru a asigura performanța optimă și longevitatea echipamentului. Curățarea regulată a camerei de extrudare, inspecția pieselor de uzură și lubrifierea componentelor în mișcare sunt sarcini cheie de întreținere. Verificările de întreținere programate de către tehnicieni instruiți pot ajuta la prevenirea timpului de nefuncționare și la prelungirea duratei de viață a mașinii dvs. de extrudere de orez.
Creșterea eficienței producției
Implementarea sistemelor avansate de automatizare și control în mașinile de extrudare de orez poate îmbunătăți și mai mult eficiența producției și consistența produsului. Aceste sisteme permit monitorizarea și ajustarea în timp real a parametrilor de extrudare, asigurând un control precis asupra procesului de extrudare. Investiția în tehnologia modernă de extrudare a orezului poate oferi producătorilor un avantaj competitiv pe piață prin furnizarea de produse de orez fortificat de calitate superioară.
MIKIM Machinery este o întreprindere de înaltă tehnologie care integrează cercetarea științifică, proiectarea, producția, instalarea și punerea în funcțiune și serviciul post-vânzare. A trecut CE, ISO și alte certificări. Fabrica noastră se întinde pe o suprafață de peste 3,000 metri pătrați și are sute de tehnicieni pentru a se asigura că echipamentele produse îndeplinesc standardele de calitate. În același timp, vă putem oferi și servicii de personalizare a echipamentelor. Înainte ca echipamentul să părăsească fabrica, vom efectua mai multe inspecții asupra echipamentului pentru a asigura calitatea echipamentului. În același timp, dacă aveți întrebări în timpul utilizării echipamentului, vă putem suna oricând prin video pentru a vă răspunde la întrebări.
Certificari
FAQ
Tag-uri populare: extruder de orez, producători de extrudere de orez din China, fabrică, Mașină de gustări ExtruderMașini de filet automateMașină Slicer din burtă de porcMașină de fabricare a ketchup -ului
