Linie de producție prăjită

Model
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Putere
5,5kW 15kw 18,5kw 22kw
Capacitate
50 kg/h 150kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Introducerea produsului

Analiza procesului de producție
1) Ingrediente: ingredientele fulgilor de porumb sunt foarte importante. Condimentul trebuie să aibă un gust bun, în special cerințele pentru materiile prime de porumb, care sunt direct legate de dacă se pot face fulgi de porumb de înaltă calitate, precum și proporția și conținutul diverșilor nutrienți.
2) Turnarea la extrudare și maturizare: Procesul de modelare de extrudare și maturizare a fulgilor de porumb este cheia pentru producerea de fulgi de porumb de înaltă calitate. Numai în acest fel se pot face fulgi de porumb dense, dure și crocante, cu parfum remarcabil.
3) Tăiere: tăiați materialul extrudat și maturizat de extrudatorul cu două șuruburi în materiale granulare de dimensiuni uniforme, iar materialul este translucid.

Parametrii produsului

Model	Putere	Capacitate	Încălzitor	Dimensiune (mm)
Lys -65	5.5kW	50 kg/h	1 kW	17208701050
Lys -70	15kw	150 kg/h	1 kW	17209701250
Lys -85	18,5kw	200-300 kg/h	2 kW	13601870850
Lys -95	22kw	400-500 kg/h	2 kW	230011701400

4) Pre-uscare: Materialele tăiate și formate intră în uscător pentru a usca. După uscare, se formează o anumită tensiune pe suprafață și nu se mai lipesc între ele, ceea ce este propice progreselor lină a tabletării.
5) Tabletă: Procesul de tabletă este, de asemenea, cheia producției de fulgi de porumb. Cerințele pentru presa tabletei sunt foarte mari. Suprafața rolei trebuie să aibă un grad ridicat de netezime, iar role trebuie să fie păstrat la o temperatură constantă.
6) Coacerea la temperaturi ridicate: Procesul de coacere este crucial pentru a determina dacă fulgii de porumb au o structură organizațională dură, crocantă, densă și o aromă proeminentă de porumb.
7) După ce fulgii de porumb coapte sunt răciți, devin produse cu fulgi de porumb. În zilele noastre, multe fulgi de porumb sunt, de asemenea, procesate în post-proces, cum ar fi acoperirea cu zahăr, prăjirea cu sare sau acoperirea cu ciocolată, în mare parte în conformitate cu gusturile pieței.
8. După ce produsul este pulverizat cu condiment, este copt din nou pentru a stabiliza forma produsului și intră în secțiunea de ambalare și ambalaje după disiparea căldurii

Alimentele pufoase adaugă adesea sare și zahăr, care joacă în principal două funcții: reglarea gustului și reglarea gradului de expansiune și a porozității produsului finit. Deoarece efectul pufing se bazează pe reacția de gelatinizare produsă de particule de apă și amidon, dacă o cantitate mică de zahăr și sare solubil în apă sunt adăugate la materii prime, acesta poate afecta densitatea gustărilor pufoase. În plus față de materii prime, cum ar fi uleiul, zahărul și sarea, trebuie să fi văzut numele diferiților aditivi alimentari pe ambalajul gustărilor puftate. De ce trebuie să adăugăm aditivi alimentari? Cei mai obișnuiți aditivi alimentari ar trebui să fie antioxidanții, cum ar fi tocoferolul (cunoscut în mod obișnuit ca vitamina E) pentru a preveni oxidarea uleiului; În plus, adăugarea unei cantități mici de îmbunătățiri de calitate poate împiedica aglomerarea materiilor prime în timpul amestecării și gătitului, regla aciditatea alimentelor și pot face ca uleiul și apa să se amestece uniform. Cu toate acestea, există multe tipuri de aditivi alimentari cu funcțiile de mai sus, iar modul de utilizare a acestora este rețeta secretă a producătorilor importanți.