Extruder în industria alimentară

Evoluțiile recente ale metodelor de extrudare au avansat foarte mult tehnologia folosită pentru a face înlocuitori de carne și paste. Utilizând tehnici de extrudare de înaltă calificare, acum este posibil ca companiile să creeze înlocuitori de carne bazate pe plante care să aibă gustul și senzația cărnii. De exemplu, aceste surse proteice sunt noi tehnologii de extrudare care utilizează mazăre sau soia, ceea ce modifică anumiți parametri de extrudare pentru a reproduce structura fibroasă a cărnii slabe. Această tehnică permite luarea unei serii de inserții, cum ar fi vitamine sau aditivi funcționali, și dozarea acestora în pastă și, astfel, asigurând beneficiile pentru sănătate necesare. Pe măsură ce industriile devin conștiente de aceste tehnologii, abordarea pentru crearea de alimente care este atât sănătoasă, cât și ecologică, se va schimba și ea.

Rolul crucial al conținutului de umiditate și al temperaturii în procesul de extrudare
Chiar dacă extrudarea este un proces de mare viteză, mai mulți parametri de funcționare caldă și rece, cum ar fi conținutul și temperatura de umiditate, trebuie să fie controlați, deoarece acestea afectează semnificativ caracteristicile soluției de macroproduct polimeric. O strategie de control adecvată asupra conținutului de umiditate facilitează fluxul de polimeri și crește densitatea utilizabilă și fiabilitatea structurală. Pe de altă parte, temperatura de gelatinizare și temperatura de denaturare sunt importante pentru a fi controlate, în special pentru structurile proteice, astfel încât structura finală a produsului și proprietățile funcționale sunt obținute. Reglarea controlabilă a variabilelor discutate permite realizarea constantă a calității extrudate ridicate pe criterii stabilite și câștigă încrederea consumatorilor.